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ZNC450

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产品详情

主要技术参数

项目

参数

工作液槽尺寸(长?宽?高)

1340?720?420mm

工作台面尺寸(长?宽)

750?420mm

工作台行程(X?Y)

450?350mm

Z轴伺服行程

200mm

Z轴辅助行程

250mm

工作台到电极平头极大极小距离

220-620mm

极大电极重量

80kgs

极大工作尺寸

1100?680?580mm

极大工件重量

1000kg

电极消耗比

<0.2%

极佳表面粗细度

0.3μm

极大加工电流

50A

70A

100A

极大加工速度

460mm?/min

560mm?/min

700mm?/min

输入电力

5.5KVA

7.5KVA

10KVA

标准电源

3?380V ?10% ,50/60Hz

控制方式及轴数

Z轴闭回路控制

系统语言

中文/英文

程序档案存储

100组

坐标系统

相对/相对(ABS)

XYZ轴极小/极大设定尺寸

0.005/9999.995mm

加工方式

向上、向下放电加工

油箱容量

450L

油箱重量

110kg

控制电箱重量

220kg

机床重量

1400Kg

油箱外观尺寸 

1100?880?850mm

控制电箱外观尺寸

950?600?1850mm

机床外观尺寸

1470?1350?2300mm

机床特性:

 ? ZNC系列火花机是单轴(Z轴)数控,XY轴手动的精密型火花机,操作简单新手易学。主要应用于五金、玩具、航天、军工、汽车、电子、塑胶金属模具,高端模具制造和精密零部件加工行业。

 ? 全系列由CAD精密计算设计而成,机床结构合理。铸材采用HT300经人工时效及二次退火处理,不变形,刚性好,经久耐用,精度不变。

 ? 主轴采用日本三洋直流伺服电机带动台湾进口精密滚珠系杆,提高精密度达到高品质的要求。

 ? 机床结构合理、不变形,刚性好,确保加工精度,滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精密级轴承,拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面。

 ? 润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成,保持各轴顺畅和精度持久,并保持外观清洁。

 ? 工作台面作高周波硬化热处理并经由大型进口精密磨床研磨处理,以确保制造精度与寿命。

 ? 铸材采用HT300经人工时效及各种处理,经久耐用,精度不变。

 ? 自动灭火器,提供双重的安全保障。

ZNC系统功能:

 ? 提供 100组以上的档案储存(主要由内部硬盘的大小决定),即可储存 100个不同模具或客户编号能力。具有点对点之自动移位功能,记忆意为 100*40000个点。

 ? 多种特殊电极材质选择(铜对铜、钢对钢、石墨对钢、铜对钨钢)。

 ? 具有 10段自动修细功能,可以:自行编辑、AUTOZ自动编辑、智能型条件编辑,三种编辑方式皆可由粗→中→细一次完成加工。

 ? 缓跳式二段排渣跳动,令大平面加工稳定,工作面火花纹均匀,有效提升速度。

 ? 程式化主轴跳动,令深孔加工之碳渣顺利排出,有效提升细加工及深孔加工效率。

 ? 主轴缓跳式快慢抬升,令大面积加工稳定,火花纹均匀,有效提升大面积放电加工速度。

 ? XYZ三轴使用光学电子尺回馈精度监视系统。

 ? 15”LCD显示屏及控制面板,可以90度旋转,操作更方便。

 ? 三轴坐标可公英制切换。

 ? 具有向上放电加工功能,使特殊工件加工更容易。

 ? 相对值/相对值显示功能。

 ? 加工深度设定值,极深值,当前值显示功能。

 ? 机械使用总时间。

 ? 可归零机械使用区间时间。

 ? 自动寻边装置,1/2中心键。

 ? 加工进行中断电记忆系统。

 ? 全新设计符合欧洲 CE安全规格之电源箱,可以防尘、防水、防干扰, 提高电子板寿命。

 ? 中英文控制界面,可灵活互换。

外观尺寸ZNC430放置图.jpg

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