主要技术参数
项目 | 参数 | ||
工作液槽尺寸(长?宽?高) | 1900?1100?600mm | ||
工作台面尺寸(长?宽) | 1050?600mm | ||
工作台行程(X?Y) | 650?500mm | ||
Z轴伺服行程 | 250mm | ||
Z轴辅助行程 | 380mm | ||
工作台到电极平头极大距离 | 200-850mm | ||
极大电极重量 | 200kgs | ||
极大工作尺寸 | 1550?1000?800mm | ||
极大工件重量 | 1200kgs | ||
电极消耗比 | <0.2% | ||
极佳表面粗细度 | 0.3μm | ||
极大加工电流 | 50A | 75A | 100A |
极大加工速度 | 460mm?/min | 560mm?/min | 700mm?/min |
输入电力 | 5.5KVA | 7.5KVA | 10KVA |
标准电源 | 3?380V ?10% ,50/60Hz | ||
控制方式及轴数 | XYZ轴数控 | ||
系统语言 | 中文/英文 | ||
程序档案存储 | 100组 | ||
坐标系统 | 相对/相对(ABS) | ||
XYZ轴极小/极大设定尺寸 | 0.005/9999.995mm | ||
加工方式 | 二轴六向侧放加工、向上放电及三轴螺旋加工 | ||
油箱容量 | 1100L | ||
油箱重量 | 210kg | ||
控制电箱重量 | 220kg | ||
机床总重量 | 2650Kg | ||
油箱外观尺寸 | 1750?1200?850mm | ||
控制电箱外观尺寸 | 950?600?1850mm | ||
机床外观尺寸 | 2100?1710?2360mm | ||
机床特征
? CNC火花机是三轴数控的火花机,XYZ三轴自动精密型的火花机,操作简单新手易学。主要应用于五金、玩具、航天、军工、汽车、电子、塑胶金属模具,高端模具制造和精密零部件加工行业。
? 全系列由CAD精密计算设计而成,机床结构合理。铸材采用HT300经人工时效及二次退火处理,不变形,刚性好,经久耐用,精度不变。
? 滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精密级轴承,拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面。
? X、Y采用精密滚珠丝杆,搭载伺服电机驱动,确保定位精度,有效提高精密度,达到高品质的要求。
? Z轴采用高精度滚柱滑轨配合日本三洋DC伺服马达, 使工作电敏度达到极佳状态。
? 高精度、高强度主轴结构确保伺服加工运动顺畅及展现优异的放电性能。
? 工作台面作高周波硬化热处理经大型进口精密磨床研磨处理,以确保制造度与寿命。
? 润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成,并保持外观清洁。
CNC系统功能
? 提供100组以上的档案储存(主要由内部硬盘的大小决定),即可储存 100个不同模具或客户编号能力。具有点对点之自动移位功能,记忆意为100*40000个点。
? 自行编辑依个人经验去编辑加工条件。
? 自动编辑;给予极大深度初始电流及粗细加工的选择,就会自动将加工条件编辑完成。
? 智能型条件编辑;只要选择电极形状,电极与工件材料 ,电极的截面积及粗细加工的选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好,以上三种编辑方式,皆可由粗-中-细 一次完成加工。
? 特殊材质加工回路,铁-铁,铜一铁,石墨-铁,铜-铜,铜-钨钢。
? Z轴自动靠模归零功能。自动靠模,寻心功能。
? 具有电极消耗自动补正能力,在多孔加工时,可预设电级损耗量。计算机将自动补偿深度,使每孔深度一致;
? 具有自动靠模及中心点寻找功能, 提供更快速之校正功能;
? 机械原点自动归零功能,加工中途停电时,计算机可自动找机械原点;
? 放电条件自动调整,于放电不稳定时, 计算机自行修改放电点率及上作时间,跳升高度待稳定后,放电条件自动恢复;
? 可做二轴六向侧放电,向上放电加工功能,多孔加工、圆、方扩孔、45度清角加工,任意角度放射扩孔、平面扩孔、三轴螺旋加工;
? 积碳防制系统:积碳防制系统视各种不同的加工条件,改变检测敏感度,遇积碳加工不稳定时,计算机自动调整各加工参数,以达到有效的积碳防制。
? 可做模拟加工、测试编程之正确性;
? 相对值/相对值显示功能,三轴坐标可公英制切换;
? 加工深度设定值,极深值,当前值显示功能;
? 机械使用总时间;
? 可归零机械使用区间时间;
? 自动寻边装置,1/2中心键;
? 电极消耗自动补偿、双速排渣,自动防积碳侦测功能,遇积碳加上不稳定时,计算机自动调整各加工参数,并提高排渣高度,当稳定时就自动恢复;
? 全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及17" LCD显示屏,防尘、防水.防干扰,提高电子板寿命;
? 加工进行中断电记忆系统.
外观尺寸
