适用范围

万向摇臂电火花穿孔机床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，还可用蚀除折断在工件中的钻头、丝锥，而不会损坏原孔或螺纹。可直接对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等导电材料工件的斜面、曲面进行小孔加工。还可用蚀除折断在工件中的钻头、丝锥，而不会损坏原孔或螺纹。

机床主要特征

机床由底座、立柱、摇臂、主轴伺服进给系统、工作台及放电控制柜等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴伺服进给系统是一个复合部件，由主传动伺服电机、旋转头及电极夹头等部分组成。主轴安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。旋转头上部接高压水管，高压水通道在旋转头内经密封装置连接到电极，利用主轴带动铜管电极，配合控制及放电电源，自动跟踪脉冲放电速度，连续向下垂直运动进行脉冲火花放电来蚀除金属，即可达到穿孔加工目的。整个动作自动控制，一气呵成，快速，准确，效率高。

●  能加工孔径￠0.3～￠4.0,极大深径比能达300:1以上；

●  能直接从斜面，曲面穿入，黄红铜电极皆可；

●  直接使用自来水作工作液，成本低，无污染，无公害，符合环保要求；

●  采用高压水泵，工作噪音低,使用寿命长，使加工更稳定；

●  主轴采用铝合金，双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟踪，实现细电极高效稳定加工；

●  采用机电分体独立设计，大部分元器件装在电器柜内，减少故障率；

●  极新数字自适应脉冲电源技术，独特的快速SML回路，电极消耗低，加工表面平滑无毛边；

●  电极旋转采用同步带传动式旋转头，体积小、噪音低.

主要技术参数