机械特性

●  采用经典一体化设计（机床电气一体），在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。具有造型美观、结构新颖、性能优越，占地面积小，极具现代化工业气息。

●  机床三轴进给方向采用直线导轨，保证了机床的快速响应度同时提高了机床整体刚性。

●  X、Y轴采用闭环步进电机，具有共振抑制和速度观测控制功能，可弥补机械的刚性不足，使电机的速度波动大幅度减低，低速下亦可平滑运转，从而实现高速精准定位；

●  快速移动速度2m/min，缩短了孔距间移动时间，提高加工效率；

●  采用悬臂式操作箱，位置方位随意转动调整，方便用户操作，且大大的保护了操作者的安全；

●  机床配有自动润滑系统，由独立的PLC控制，按照运行距离自动分配油量，大大降低了润滑油的浪费，又避免了由于润滑油的不足造成丝杠及线轨寿命的降低；

数控系统特性

●  安卓嵌入式的控制系统，实现与AutoCAD等绘图软件无缝对接，即高度整合又独立界面控制，极大限度提升绘图与编程的效率，同时支持DXF图形文件导入，使得所有非AutoCAD绘图的用户也能使用系统的高效轨迹编程能力。用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种软件生成的3B代码、G 代码等加工代码；

●  控制系统操作界面，简单易学，采用多种人工智能算法，控制系统具备智能数据库，用户只要材料、孔径，就能自动匹配到极合理的工艺参数，真正的傻瓜式操作系统，有效降低作人员的岗位准入要求，尤其适合初学者。能在短时间内掌握机台的使用。同时系统也支持DIY自行配置加工参数，以适应特殊要求的加工；

●  操作及输入方式：触摸式或键盘鼠标控制；

●  图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；

●  短路处理功能；

●  停电记忆功能，加工结束自动停机功能及中途自动暂停控制；

●  自动对端面、对中心功能；

●   加工轨迹规划、插补等功能；

●  菜单技术、自动编程功能；

●  G代码等工程文件的管理，网络数据传送及移动存储器的调用；

●  具有电极自动修整功能；

●  间隙伺服跟踪控制；

●  具有Z轴自动清零，定深控制功能；

●  可实现数控加工与手动加工模式转换；

●  手控盒操作，开关旋转头、水泵、高频、快速移轴、模拟加工，对刀分中，以及手轮功能，使操控得心应手。降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减小了误操作机会；